產品參數

YFA-L型立式萊蕪閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗（yàn）。羅浮閥門集團浙江萊蕪西高泵閥有限公司生（shēng）產的立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定（dìng）位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門（mén）法蘭背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測（cè）試台（tái）具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實（shí）用方便等特（tè）點，適（shì）應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗（yàn）閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台（tái）由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗（yàn），對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工作台夾（jiá）緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油，注（zhù）入油（yóu）箱，油量不能低幹（gàn）油位計（jì）下限

3、接（jiē）通（tōng）電源，按油泵（bèng）啟（qǐ）動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行（háng）試機，各種動作，檢查（chá）各管路有無（wú）泄汛，發現不（bú）良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙（wū）染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在（zài）測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽（xiù）劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注（zhù）意安全（quán），正確使用，特別注意測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力（lì）排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤（pán），不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥（fá）門液（yè）壓測試台各部件的活（huó）動處，要經常加油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行（háng）清洗和（hé）更換一次，油量不（bú）能低（dī）於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度（dù）不能超過55~C。