產品（pǐn）參數

YFA-L型（xíng）立（lì）式萊蕪閥門液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥（fá）門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江萊蕪西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗（yàn）。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液（yè）壓（yā）測試台是我公司（sī）為（wéi）解決廣大使用單（dān）位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技（jì）術先進（jìn）、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方（fāng）便等特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試（shì）驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活（huó）動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種類閥門性（xìng）能試驗，對被試（shì）閥門無（wú）附加影響測試結果的外力（lì），符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由（yóu）液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由（yóu）液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑（jìng）向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設（shè）立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項（xiàng）和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低（dī）幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向（xiàng），是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各管路（lù）有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試（shì）機介質要（yào）求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照（zhào）表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增（zēng）壓壓力值超高、防止（zhǐ）被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中（zhōng），操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當地（dì）計量部門（mén）鑒定合格其（qí）合格證應在有效（xiào）期內，壓（yā）力表的（de）量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥（fá）門液（yè）壓測（cè）試台各部件的活動（dòng）處，要經常（cháng）加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。