產品（pǐn）參數

YFA-L型萊蕪截止閥測試機是羅（luó）浮閥門集團浙（zhè）江萊蕪（wú）西高泵閥有限公司生產製造（zào）的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有檢測功能完善、試壓（yā）性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試（shì）機（jī）。截止閥測試機廣（guǎng）泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通（tōng）式（shì）法蘭及螺紋連接各類（lèi）高、中（zhōng）、低壓（yā）截止閥的強度、密（mì）封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試（shì）介質：水、氣、油。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規（guī）格密封試驗（PN）的公稱（chēng）壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用（yòng）途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程（chéng）安裝前測試

2. 技（jì）術監督和質檢機構 

3. 閥（fá）門（mén）生產單位

4. 閥（fá）門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法（fǎ）進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準（zhǔn）規定的萊蕪閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左（zuǒ）右工作台活（huó）動（dòng）夾爪和液（yè）動供壓裝置及介質循環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾（jiá）緊機構和90度翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組（zǔ）成，夾爪（zhǎo）的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退（tuì）。並（bìng）具（jù）有性能（néng）好，結（jié）構簡單緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安（ān）裝（zhuāng）在底層固定架內，是測（cè）試台的控製（zhì）部分（fèn），在與電（diàn）器聯（lián）合控製下使各機構能（néng）協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

液壓（yā）測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式萊蕪閥門液（yè）壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度（dù）不（bú）能超過 55~C。

截止閥測試機（jī）配置

¤ 配置有電（diàn）接點壓力（lì）表（測（cè）試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或（huò）氣的保壓過程中（zhōng），被試閥腔內有較高的壓力（lì）情況下按任何一個（gè）按鈕都不工作，一直泄壓到（dào）無（wú）壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電（diàn）動低壓（yā）水泵。介質水、氣、油可儲（chǔ）存循環使用，留有進（jìn）氣管接頭（需試壓機（jī）客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試（shì）機配置雙向進（jìn）壓（yā）與泄壓並設保（bǎo）壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作（zuò）壓力表實行[三級製（zhì）],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根（gēn）據（jù）用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件（jiàn）：1，DN50-500平麵密封盤及O形密（mì）封（fēng）圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊（cè）出廠報告與裝箱單等資料