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羅浮(fú)閥(fá)門集團浙江西高泵閥有限公司

青島截止閥測試機YFA-L型

產品參數

YFA-L型青(qīng)島截止閥測試機是羅浮閥門集(jí)團浙江青(qīng)島西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於(yú)一體,具有檢測(cè)功能完(wán)善、試壓性(xìng)能穩(wěn)定、機械自動(dòng)化程度高等特點的閥門液壓測試(shì)機。截止閥測試機廣泛應(yīng)用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連(lián)接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量(liàng)等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓(yā)力32.0MPa,強度48.0MPa。


截止閥(fá)閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試驗(yàn)(PN)的(de)公(gōng)稱壓(yā)力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截(jié)止閥測試機主要(yào)用途:

1. 石油、石(shí)化、核電、化工(gōng)等大型工程安裝前測試

2. 技術(shù)監督(dū)和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維(wéi)修機構

截止閥測(cè)試機工作原理、結構及規格(gé)

截止閥測試(shì)機(jī)采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背(bèi)麵的裝(zhuāng)夾(jiá)方法進行工(gōng)作(zuò)。對被測閥門無附加影響測試結果(guǒ)的(de)外(wài)力,符(fú)合標準規定的青島閥門試壓機要求。 


截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活(huó)動夾爪和液動供壓裝(zhuāng)置及介質循環係統等(děng)部(bù)件組成。右邊工作台設有夾緊機(jī)構和90度翻(fān)轉機構,夾緊機構由夾(jiá)爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝(zhuāng)置是采用各油缸(gāng)直接驅動來實現,使各爪受力均(jun1)勻(yún),夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝(zhuāng)置是采用杠杆式結構,實現(xiàn)了各爪徑向(xiàng)同步移動(dòng)。左邊工作台可自動進退。並具有性能(néng)好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理(lǐ)圖)安裝(zhuāng)在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯(lián)合控製(zhì)下使各(gè)機構能協調(diào)動作,滿足測試程序要求。


液壓測試機保養注意事項

1.立式青島閥門(mén)液壓測試台(tái)工作麵應(yīng)保持幹淨、清潔、被(bèi)試閥門的法蘭與密封盤,不允(yǔn)許有其定雜物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。 

2.截止閥液壓測試台各部件的活(huó)動處,要(yào)經(jīng)常加(jiā)潤滑油,保持清潔使用。 

3.液壓油要定期檢查、更換(huàn)對新投入使用的設備,使3個(gè)月既(jì)清洗油箱,更換新油,以後每隔一(yī)年進行(háng)清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截(jié)止閥測試機配置

¤ 配(pèi)置有電接點壓力表(測試閥門(mén)時達到所需壓力能自動停(tíng)機保壓)。在試水或(huò)氣的(de)保壓過程中,被試閥腔內(nèi)有較高的(de)壓力情況下按(àn)任何一個按鈕都(dōu)不工作,一直泄壓到無壓力(lì)才能正常工作。(工作時確保安全)。

¤ 配(pèi)置有高壓水泵、電動低(dī)壓水泵。介質水(shuǐ)、氣、油可儲存循環使用,留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。

¤ 截(jié)止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓(yā)裝置。

¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測(cè)試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中(zhōng)、低壓力(lì)表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要(yào)求和情況而定)。

¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密(mì)封圈等易損件1台套(tào)

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料


相關標簽: 閥門液壓測試台

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