對於閥門來說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥（fá）體（tǐ）和閥蓋等連接而（ér）成的整個（gè）閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼（ké）體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗（yàn）壓力至少是閥門殼體冷態工作壓（yā）力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為（wéi）選做項，一定安（ān）排在（zài）液體殼體試驗合格後進行，其試驗壓力至少是閥（fá）門（mén）殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應（yīng）的（de）安全保護措施以防止產品爆（bào）裂（liè）。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸（cùn）的不同而（ér）不同，一般的DN≤50的閥門最短（duǎn）持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的（de）閥門（mén）最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門（mén）部分開啟，向閥門殼體內（nèi）充入液（yè）體試驗介質，排淨閥（fá）門腔體內的空氣，應使殼體的內（nèi）腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間進（jìn）行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試（shì）驗要求不應有結構損傷，不允許有可（kě）見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體（tǐ）連接處；如果試（shì）驗介質為液體，則不得有可見的液滴或（huò）表麵（miàn）潮濕。如果試驗介質是空氣或（huò）其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用（yòng）於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非（fēi）常重要，因為它們可以（yǐ）確保產品的質量和安全性（xìng）。在進行殼體壓力試驗之前，需（xū）要先確定測試的壓力範圍和（hé）測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然（rán）後施加一定的壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的變形和（hé）泄漏情況，以確（què）保產品的性能良（liáng）好。閥（fá）門的壓力試驗結（jié）果優劣事關生產安（ān）全，廣大生產者（zhě）和使用者應加以重視。