產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓（yā）至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥（fá）門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒（dú）流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門（mén）；輸送設（shè）計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無（wú）毒介質（zhì）管道的閥門（mén）都（dōu）應逐（zhú）個（gè）進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江錦州西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強（qiáng）度試（shì）壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用（yòng）潔（jié）淨水或煤油（yóu）。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含量不（bú）得超過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

錦（jǐn）州閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設（shè）定壓力位置，關（guān）閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時閥門（mén）進（jìn）入保壓測試階段。也可通過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試壓

將“水泵（bèng）開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調節（jiē）電接點壓力表即“水壓（yā）增壓表”到該（gāi）值，開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進水閥”，此（cǐ）時（shí）進入閥門保壓測試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲（máng）板座通入壓縮空氣，將試壓（yā）液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫移（yí）油（yóu）缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工（gōng）作，再按下則停（tíng）止工作。

6. 急（jí）停開（kāi）關按下時，須關閉（bì）電源，切斷所有液壓、水、氣（qì），包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示需更換（huàn）濾（lǜ）芯。當油箱油（yóu）位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不合格（gé）時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公（gōng）稱直徑≥600mm的閘閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。