產（chǎn）品參數

焊接式濟南閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結構合理、功能完善、操作方便等（děng）特（tè）點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑（jìng）DNl5-800mm各（gè）類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥（fá）門（mén）生產和閥門解體檢維（wéi）修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采（cǎi）用的檢測方（fāng）法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（zhǔn）（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最常用（yòng）的國際（jì）標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是（shì）我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決（jué）閥門製造廠、閥門使用等單位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準規範要求（qiú），頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密（mì）封試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及（jí）結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試（shì）台集液（yè）壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能（néng）試驗。液壓（yā）係統是（shì）本測（cè）試台的動力主源，用於液（yè）壓油缸驅動（dòng）和液供水泵的功（gōng）能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節（jiē）增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿足通徑大（dà）小（xiǎo）和壓力等給不同閥門的測（cè）試。液動供水泵裝置有（yǒu）微壓和高（gāo）中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油（yóu）液。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體（tǐ）介質循環使用。

焊（hàn）接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三（sān）、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設（shè）備安（ān）置水平，或用混凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本（běn）機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽（xiù）水或油液，按使用（yòng）量情況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油（yóu）泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順時針方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機（jī），檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》進行試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥（fá）門變形損（sǔn）壞。 

六、液（yè）動供壓泵工作（zuò）之（zhī）前，先將減壓調節閥（fá）調設在相應使用（yòng）壓（yā）力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽（xiù）水（shuǐ）或油在使用1個月左右應（yīng）清洗貯（zhù）水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或半（bàn）年更換一次。

八、油箱（xiāng）和濾油器要定期清洗，油箱油液（yè）要定（dìng）期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動（dòng）處，要（yào）經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機使用操作方法

一（yī）、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑（jìng）大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥（fá）門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上（shàng），然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增（zēng）壓： 

根據被（bèi）測試閥門公稱（chēng）通徑（jìng）和公稱壓（yā）力，調節（jiē）電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》將壓（yā）緊油（yóu）缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試（shì）驗壓力要求，首先參照（zhào）《液動供壓壓力對照表》將（jiāng）減壓調節閥調（diào）設在所需工作供（gòng）壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關（guān）閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動（dòng）供壓到所需壓（yā）力（lì）時自動（dòng）停止。 

四、試驗完畢（bì）泄（xiè）壓： 

閥門測試（shì）完成時，先關閉進水閥門開關（guān），開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序（xù）再測試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將（jiāng）氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥（fá）門開關，開（kāi）啟進氣閥門開（kāi）關，準備操作要求，即可進行氣介質性（xìng）能試驗。