隔斷(duàn)式焦作球閥試壓機是球(qiú)閥做壓力試驗的專用焦(jiāo)作閥門試壓檢測設備,是對采用端麵密封的通(tōng)用(yòng)球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼(ké)體強度與密封測試的專用焦作閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江焦作西高泵閥有限公司(sī)是專業(yè)生產液壓閥門(mén)測試台成套設備的企業,采用高科(kē)技加工工藝及檢測(cè)手段生產各種球閥試壓機、閥門打(dǎ)壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安(ān)全閥性能測試台等液壓焦作(zuò)閥門試驗台。
美標球閥符合API6D美標閥門的標(biāo)準要求,密封可靠(kào),性能優良,造型美(měi)觀;球閥流(liú)體(tǐ)阻力最小、閥門開啟速度快(kuài);閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆;球體(tǐ)在閥座之間的運(yùn)動帶有擦拭(shì)作用,故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì);閥杆(gǎn)帶有上密封,並采用倒裝(zhuāng)式結(jié)構,可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉力的需要可浮動球或固定球。
焦作閥門液壓測試台的(de)外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概述
球閥試壓(yā)機主要由主體框(kuàng)架、液壓係統(泵站、油缸及控(kòng)製(zhì))、水氣(qì)係統(水路、氣路及控製)、移動(dòng)工作台、閥門試壓(yā)盲板等五部分組成。液壓係統由液壓(yā)泵站(zhàn)、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中,液壓係統為閥門試壓機提供動(dòng)力源,給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承(chéng)受200T內撐力,框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成(chéng),整體重(chóng)量達3T,並設計有吊(diào)裝板,便於整體安(ān)裝(zhuāng)。
2.液壓係統:用(yòng)以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力,壓力高達31.5MPa;壓緊油缸用來頂(dǐng)住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工(gōng)作台的進出(chū)動作。配備液壓電器控(kòng)製箱,操控液(yè)壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。
3.水氣係統:用來提供被測試球(qiú)閥的標準高低壓氣、高低壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載被測閥(fá)門,並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測球閥兩端封(fēng)閉,使測試介質通過盲板進入(rù)閥門(mén),通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓(yā)力並且無泄露,達到檢測閥門的要求。根據閥(fá)門檢測要求,盲板製成端麵O型(xíng)圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門規格分為各小類。
球閥試壓(yā)機特點:
1. 球閥(fá)試壓機采用框架式設計,能承受150T的內撐力,具有(yǒu)足夠的(de)剛性;
2. 設備使(shǐ)用液壓油缸壓(yā)緊試壓盲板、驅動工(gōng)作台(tái)移動被測閥門,方便(biàn)球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有平(píng)衡閥和蓄能器,起到壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔,再用增壓泵增壓達到要求壓力,節省球閥(fá)試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機操作簡單,在試壓機的左、右兩側各有一套控(kòng)製麵板,以操(cāo)控試壓機液壓泵的(de)開關、液壓油缸的壓(yā)力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關(guān)控製,以保證閥門的(de)測試中心位置;
7. 操作壓緊油缸有雙按鈕(niǔ)互鎖控(kòng)製、壓(yā)緊(jǐn)油缸鬆開(kāi)後(hòu)移動油缸才能移出的互鎖控(kòng)製,是防止誤操作保護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達(dá)到標(biāo)準,而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深(shēn)受閥門製造企業、石油化(huà)工維修等行業的歡迎和好評。