產品參數（shù）

隔斷式開封球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用開封閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密封的管（guǎn）線球閥（fá）所進行的殼體強度（dù）與密封測試的專用開封閥門試壓機。羅浮閥門集團（tuán）浙江開封西高泵閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台成（chéng）套設備的企業，采用高（gāo）科技加工工藝及檢（jiǎn）測手（shǒu）段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機（jī）、安全閥性能測試台等液壓開封閥門試驗台。

美標球（qiú）閥符合API6D美標閥門的標準（zhǔn）要求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥（fá）流（liú）體阻（zǔ）力最小、閥（fá）門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩（mó）擦係數小（xiǎo）密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之（zhī）間的（de）運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質（zhì）；閥杆帶有上密封，並（bìng）采用倒裝式結構，可（kě）防止在介質壓力作用下閥杆衝擊；根據（jù）開閉力的需要可浮動球或固定球。

開封閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體（tǐ）框架、液壓係統（泵站、油（yóu）缸及控製）、水氣係統（水路、氣路（lù）及控製）、移動工（gōng）作台、閥門試壓盲板（bǎn）等五部分組成。液壓係統由液壓泵（bèng）站、液（yè）壓油缸及液壓（yā）控製係統組成。其中，液壓係統為（wéi）閥門試壓機提供動力源，給（gěi）壓緊（jǐn）油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸（gāng）、移動工作台、液壓電器控（kòng）製箱、水氣控製模（mó）塊等部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計（jì）有吊（diào）裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供整（zhěng）個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的（de）內撐力，移動油缸（gāng）用來推（tuī）動工（gōng）作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站（zhàn）、壓緊（jǐn）油缸和移（yí）動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的標準高低壓氣、高（gāo）低壓水，以及水（shuǐ）氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥門，並在移動油缸（gāng）的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩（liǎng）端封閉，使測試介質（zhì）通過盲板進入閥門，通過壓緊油缸使（shǐ）其在測試的全過程達到（dào）承（chéng）受測試（shì）壓力並且無泄露，達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密封和流量孔（kǒng）O型（xíng）圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓（yā）緊試壓盲板、驅（qū）動工作台移動被測（cè）閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後（hòu）的保壓與補（bǔ）壓；

4. 閥門測試水（shuǐ）先用低壓水注滿球閥（fá）內腔，再用增壓（yā）泵（bèng）增（zēng）壓達到（dào）要求壓力，節省球閥試壓（yā）機打壓時間；

5. 球（qiú）閥試壓機操作簡單，在試壓機的（de）左、右兩側各有一套控製麵板（bǎn），以操控試（shì）壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵（bèng）的開關、測試介質（zhì）的流通控（kòng）製（zhì）等；

6. 移動工（gōng）作台有限位開關（guān）控製，以保證閥門的測試（shì）中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後（hòu）移動（dòng）油缸才能（néng）移出的互鎖控製，是防止誤操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江（jiāng）西高（gāo）泵閥有（yǒu）限公（gōng）司製（zhì）造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均（jun1）達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造企業（yè）、石（shí）油化工維修等行業的歡（huān）迎和好評。