產（chǎn）品參數

閥（fá）門研（yán）磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過液（yè）壓油泵將壓力輸入（rù）各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂（bì）升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝（zhuāng）置，由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布（bù）進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研（yán）磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的（de）正確位置。利用砂布（bù）研磨（mó）時不需冷卻油。

閥門（mén）研（yán）磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研（yán）磨機使（shǐ）用操作（zuò）

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，再（zài）將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動（dòng）(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的（de）角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心量在旋轉時，使（shǐ）研（yán）具和密（mì）封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平（píng）整度和降度精糙度（dù），為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵（miàn）紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細（xì）油石進行精研（yán），有效提高密（mì）封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研（yán）磨的技術（shù）要求均（jun1）達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行（háng）業的歡（huān）迎和好評。