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羅浮閥(fá)門(mén)集團浙江西高泵閥(fá)有限公司

湖州(zhōu)JB/T 8858-2004 閘閥靜壓壽命試驗規程

發表時間:2021-08-06 訪問量:56059

英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況: JB/T 8858-1999

中標分類(lèi): 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類:  流體係統和通(tōng)用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門: 全國閥門標委會(huì)

發布日期: 2004-03-12 實施日(rì)期: 2004-08-01

歸(guī)口單位: 全國閥門標委會

起草單位: 合肥通用機械研究所(suǒ)


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前言(yán)

本標準是 對(duì)JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程(chéng)》進行的修訂。本標準(zhǔn)與JB/T 8858-1999相比,主要(yào)變化如下(xià):


— 增 加 了標準的(de)適用(yòng)範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對(duì) 試 驗(yàn)要求(qiú)中的閥門開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩(jǔ)控製等要求內容進行了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的(de) 附錄(lù)A為資料性附錄.

本標準由 中國機械工業(yè)聯合(hé)會提出。

本標準由 全國閥門標準化技術委員(yuán)會(SAC/TC 188)歸口。

本標(biāo)準起 草單位:合肥通用機械研究所。

本標準主 要起草人(rén):王曉(xiǎo)鈞、劉(liú)曉春、鄭慶(qìng)倫。

本標準所 代替的曆次版(bǎn)本發布情況為(wéi):

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,


1範圍

本標準規定了工業用閘閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法(fǎ)、靜壓壽命試驗(yàn)次(cì)數的確定。

本標(biāo)準適用於(yú)公稱(chēng)壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行(háng)閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。


2 規範性引用文件(jiàn)

下列文件(jiàn)中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標準的(de)條款(kuǎn)。凡是注日期的引用文件,其(qí)隨(suí)後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修(xiū)訂版均不適(shì)用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使(shǐ)用這些文件的最新版本。凡(fán)是不注日期的(de)引用文件。其最新版本適用(yòng)於本標準。

GB/T 13927-1992 通用(yòng)閥門(mén)壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗(yàn)與試(shì)驗


3 術(shù)語和定義

下 列 術 語(yǔ)和定義(yì)適用於本(běn)標準。

3.1

靜壓壽命(mìng)試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條(tiáo)件下,閥門(mén)在受介質壓力作用時,進行(háng)從全開到全關的循環操作的試(shì)驗。

3.2

靜壓壽命試驗次(cì)數timeo fp otential perssuer life test

閥門(mén)進行靜壓壽命試驗,能保(bǎo)持標準要求性能的啟閉循環總次數。


4 要求

4.1 需(xū)進行靜壓壽命(mìng)試驗的閘(zhá)閥(fá)的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的(de)規定。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統原理圖如圖1所示(shì)。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試(shì)驗介質,應(yīng)按閥門(mén)的額定壓差控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方式操作的,進行靜壓壽命試驗時,其所配帶的操作裝置應與閥門一同進(jìn)行啟閉循環試驗。手輪直(zhí)接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥,應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或(huò)其他電液氣聯動裝置(zhì)驅動的(de)閘閥,應用其所配帶的操作驅動裝置帶動(dòng)閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗(yàn)時,從全關保持密封位置為起點,閥門的開度應(yīng)達到其實際(jì)開度的909以上

4.6 靜壓壽命試驗時,從(cóng)開啟位置到(dào)關閉的過程,體腔內應充滿介質並帶壓,介質壓力為90%一的閥門(mén)公稱壓力或更高設計壓力:到達關閉位置(zhì)後,閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下(xià)開啟當閘閥有額定壓差要求時,試(shì)驗時(shí)應以額定壓差為試(shì)驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平(píng)麵(miàn)密封的平板閘閥以控製(zhì)關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩,除平麵密封的平板閘閥外。以密封試驗時,可以保持密封性能的情況下手動(dòng)操作測量得到的更大(dà)啟閉操作力矩為準,手動操作的(de)力矩(jǔ)不得超(chāo)過一人用閘閥所(suǒ)配帶(dài)的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密封的(de)平板閘閥(fá)的(de)操(cāo)作力矩(jǔ),以帶壓開啟(qǐ)時的操作(zuò)力矩為準驅動機構的試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命(mìng)試驗(yàn)過程中,應根據密封副配(pèi)對材料的(de)特性(xìng),侮啟(qǐ)閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力(lì)矩的檢查。密封性能(néng)合格後,繼續試驗:手動操作(zuò)的閘閥,若操作力矩有變(biàn)化可予以調整,用其他配帶操(cāo)作機(jī)構(gòu)操作的閘閥,不能予(yǔ)以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄,應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電(diàn)液氣聯動(dòng)裝置驅動的行程開關所提供的信號,采用電磁計數器記錄。


5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向(xiàng)和安裝方(fāng)向固定(dìng)安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和(hé)公稱壓力的壓差(或額定壓差(chà))條件下,用測力(lì)扳手測量閘閥(fá)的開啟和關閉時的更大(dà)操作力矩(jǔ)。檢測三次,取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機構(gòu)的控製方式(shì)和輸出力矩(jǔ),以符合閘閥的關閉密封的操作要求.並經密封性能試驗達(dá)到密封性(xìng)能要求。對平麵密封的平(píng)板閘閥,除調整操(cāo)作力矩外(wài),還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生(shēng)變化時,應及時調整驅動機構的輸出力矩,以達到密封(fēng)要求,但當操作力矩增大到一人無法(fǎ)用閥門所帶手輪操作時,終止試驗。


6 靜壓壽命試驗(yàn)次數的確定(dìng)

6.1 終止試驗

當(dāng)發生下列情況時,應終(zhōng)止試驗:

a)密封試(shì)驗檢查時,密(mì)封性能不能(néng)符合標準要求;

b)閥(fá)杆填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆(gǎn)螺母等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化(huà),不符合(hé)本標準(zhǔn)4.8 的規定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要(yào)求的試驗次數後,閘(zhá)閥的性能符合標準要求(qiú)時,以此試驗次數為靜壓壽命試驗次(cì)數。

6.2.2 若試驗(yàn)期間,出現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查時所對應的啟閉循環次數為靜壓壽命(mìng)試驗次數。


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