產品參數

一、葫蘆島閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台集機電、液壓、試壓、液（yè）體介質（zhì）貯（zhù）存循環使用於一（yī）體，具有功能完善（shàn）、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓（yā）傳動，電器控製，對被試閥門無任（rèn）何附（fù）加影響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二（èr）、工作原理及結構（gòu）

閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端（duān）麵定位（wèi），活動（dòng）反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工（gōng）作。對被（bèi）測閥門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥（fá）門壓力測（cè）試要求。

閥門液壓（yā）測試台結構大致可（kě）分為（wéi）液（yè）壓係統、電（diàn）器控製係統（tǒng）、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置及介質（zhì）循（xún）環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置（zhì）是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工作台可（kě）自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機（jī）構能協調動（dòng）作，滿足測試程序要（yào）求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使（shǐ）用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(葫蘆島閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進（jìn）>按鈕，將壓爪進到被試（shì）閥門的（de）法蘭背（bèi）後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統（tǒng）<增壓（yā）>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕，調節<增（zēng）壓調節閥>，將<左（zuǒ）增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照（zhào）表中的閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既可作被試閥門（mén）密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調（diào）整水（shuǐ）源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>關。再按<高壓水泵（bèng）開>調節供（gòng）水泵壓（yā）力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓（yā）力達到和被試閥門密封壓力及（jí）電接點（diǎn）壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆被試（shì）閥門或同（tóng）時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向（xiàng）夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相（xiàng）碰，參照左向（xiàng）程序，把右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊（jǐn）油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓（yā）力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法（fǎ），進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方法

<氣源（yuán）用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進（jìn）行密封測試將左邊（biān）工（gōng）作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開關，向被試（shì）閥立刻另一端內，注入清水（shuǐ），觀察被試閥（fá）門內的密封性能及（jí）氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再將被試（shì）閥門卸下。