英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工程（chéng）>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標（biāo）準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和中國石化建（jiàn）標（biāo）[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國石化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》 進行修訂，由中國石油化工集團公（gōng）司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分為（wéi）5章（zhāng）。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比（bǐ），主要變化如下：

1 對（duì）有關內容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關（guān）墊片、填料、試驗的內容，直（zhí）接引用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處（chù），請將意見和（hé）有關資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考。本標準（zhǔn）由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文（wén）件

下（xià）列文件中的（de）條（tiáo）款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均不適用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本（běn）標準達成協議的各（gè）方研（yán）究是否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門（mén）結構長度（dù）

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連（lián）接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗（yàn）

SH 3059 石（shí）油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片（piàn）

3 閥門選（xuǎn）用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應（yīng）符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥（fá）門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承（chéng）插焊連接和配管（guǎn）端部（bù）尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥（fá）門的型式與結構應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法（fǎ）蘭連接尺寸及（jí）密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及（jí）閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開（kāi）關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低。當介質流量範圍波動（dòng）大時，止回（huí）閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能（néng），當開（kāi）啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流（liú）的功（gōng）能，可用於粘（zhān）度高和帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動（dòng）及溫（wēn）度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危（wēi）害程（chéng）度為極度危害介質、高度危害介質和（hé）液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥（fá）門。

3. 3 閥門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要（yào）材料的使用（yòng）溫度應（yīng）符合相關材料標準的（de）規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的（de）選用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟（qǐ）閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料（liào）。

3. 3. 4 對（duì）輸送腐蝕（shí）性介質管道閥（fá）門的主要零件材質（zhì）如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭（lán）用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料（liào）應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯（xī）編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級及驗（yàn）收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的（de）熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥（fá）門（mén）的受壓鍛鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級不（bú）得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水（shuǐ）的非腐蝕性液體。當用水做試驗（yàn）時，允許添加防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）閥門試（shì）驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行（háng）本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥（fá）門製造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收（shōu）尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前（qián）到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要（yào）求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符（fú）合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求（qiú）》的（de）規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋板保護法蘭密（mì）封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖維板（bǎn）或塑料製成，其外徑應大（dà）於法蘭密封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝（zhuāng）和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直（zhí）徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用（yòng）其它方式包裝，但必（bì）須保證在運輸過程（chéng）中不破（pò）損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分（fèn）開包裝。