產（chǎn）品參數

閥門研磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液（yè）壓係（xì）統，機械係（xì）統和電器控製係統等三大部分組成。通過（guò）液壓（yā）油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及（jí）角度的工作和控製。旋（xuán）臂（bì）升降（jiàng）由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳（chuán）動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向（xiàng）同（tóng）步移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用（yòng）。正麵有油石塊（kuài）組成作（zuò）幹精加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂布或普通砂布進（jìn）行粗研磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時，研磨（mó）方法（fǎ）采用偏心式進行工（gōng）轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動（dòng）回油，研磨作用力設（shè）有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速（sù）。進行（háng）研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同（tóng），被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同（tóng）角度度數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊（jǐn）工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研（yán）是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研（yán）後，表麵紋路較（jiào）深，但（dàn）需（xū）要精（jīng）研，采用較細油（yóu）石進行精研，有（yǒu）效（xiào）提高密封麵精密（mì）度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅（jǐn）各種閥門研磨的技術（shù）要求均達（dá）到（dào）標準，而且大大提高工作（zuò）效率和（hé）減輕勞（láo）動（dòng）強度，深受閥（fá）門製造、石油化工（gōng）維修等行業的（de）歡迎（yíng）和（hé）好評。