閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的(de)結構大致分為液壓係統,機械係統和電(diàn)器(qì)控製係統等三大部分組成(chéng)。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統(tǒng),進行(háng)高度、行程及角度的工(gōng)作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高(gāo)度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩隻自(zì)動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力(lì)均勻,夾緊可靠,夾(jiá)爪的經向移動采用杠杆(gǎn)原理,使(shǐ)兩爪徑向同(tóng)步移動,具有結(jié)構緊湊,工作穩(wěn)定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石(shí)塊組成作幹(gàn)精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加(jiā)工時,研磨方法(fǎ)采用偏(piān)心式進行(háng)工轉自轉,研(yán)磨潤滑冷卻液具(jù)有自動回油(yóu),研磨作用力設有彈性自動伸縮調(diào)節功能,以(yǐ)保持工(gōng)作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精(jīng)度可達:精(jīng)糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機使用操作(zuò)
1.初步使(shǐ)用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要將(jiāng)被研(yán)磨密封麵和研具及研磨軸(zhóu)較整中心後,再將被研磨工件壓緊,先點動(壓爪前進),後按(壓(yā)爪夾緊)鈕,進行研具(jù)開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度(dù)板(bǎn)校整至(zhì)零。按(àn)鈕,(調斜度升和調斜度降(jiàng)),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作(zuò)台的角度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調(diào)斜度(dù)升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心(xīn)後,夾緊工件,研具開機(jī)旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整(zhěng)研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆(sōng)開頂緊螺釘,轉(zhuǎn)動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提(tí)高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研(yán)是消除(chú)密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精(jīng)研打下基研,采用粗粒砂布(bù)(紙)粒度為80#一(yī)280#。
2.密封麵(miàn)經粗研後,表麵紋路較深,但需(xū)要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封麵(miàn)精密度(dù)能達到(dào)最終技術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥門研磨的技(jì)術要求均達到標準,而且大大提高工作效率和(hé)減輕勞動強度,深受閥(fá)門製造、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評。