閥門（mén）檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進（jìn）行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性（xìng）。安裝（zhuāng）前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的（de）試壓要求（qiú）進行。

1、打開菏澤閥（fá）門液壓測試（shì）台設備電源（yuán）開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台（tái）上進行（háng），DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試（shì）壓，焊接閥門可（kě）用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試（shì）壓（yā），帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升（shēng）到試驗壓（yā）力（lì）後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無（wú）下降，閥門各部（bù）無（wú）泄漏，即為合格，並（bìng）做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試（shì）驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡（jìn），然（rán）後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可（kě）采用（yòng）滲油（yóu）或（huò）滲水方法代替水壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺（luó）絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備（bèi）缺（quē）陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。