產品參數

黑河閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工（gōng）作方法，可以將（jiāng）試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升（shēng）降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣（qì）體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵（bèng）供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門（mén）試壓（yā）機（jī）還可以設立試壓安全的保（bǎo）護裝置，用（yòng）以（yǐ）保護（hù）測（cè）試人（rén）員的人身安全（quán）。

黑河閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有（yǒu）允許向密（mì）封麵或填料部位注入應（yīng）急密封油脂的特殊（shū）結構閥門（油封（fēng）旋塞閥除外），試驗時，注入係統（tǒng）應是空的和不起作（zuò）用（yòng）的（de）用液體試驗時，應將腔（qiāng）內（nèi）的空氣排淨（jìng）。

殼體試（shì）驗前，閥門不得塗漆或（huò）塗其（qí）它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的（de）磷化處理或相似的（de）化學（xué）處理，在試驗前使用是（shì）允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞（sāi）閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵（miàn）間的（de）體腔內應（yīng）充滿（mǎn）介（jiè）質並（bìng）加壓到試驗壓力（lì），以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注（zhù）介質和壓力而使（shǐ）密封的泄漏未（wèi）被查覺（jiào）進行密封試驗時，在閥門兩端不應（yīng）施加對密（mì）封麵泄漏有影響的外力（lì），關（guān）閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉（bì）力矩。

閥門試壓泵的操（cāo）作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械（xiè）油是否充足,不足應加足.

2.閥門試（shì）壓泵齒輪箱中齒輪油每工（gōng）作方式500小時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介（jiè）質,並應隨時補（bǔ）充.試壓用介質為清水（shuǐ）乳化液或運動粘度不（bú）大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以（yǐ）下時水箱內應（yīng）加入（rù）防（fáng）凍（dòng）液.每次試壓（yā）結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵（bèng）使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的（de）開啟壓力為閥（fá）門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢（yì）流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電（diàn）機,待試壓泵運轉平穩（wěn）,正（zhèng）常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減（jiǎn）速箱（xiāng）中油溫不得而知超80℃,各處不得而（ér）知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證（zhèng）試壓準確性,對容積較小的（de）油管試壓時宜在被試（shì）器件和泵間（jiān）家緩衝器,這樣（yàng）即可防止壓力升速（sù）過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長（zhǎng）期停用時,應把試壓介質（zhì）排淨,並加灌一次防（fáng）鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽（xiù）處理。