YFA-F型(xíng)液壓黑河閥(fá)門試壓機用於高、中、低壓閥門的檢(jiǎn)驗和試驗施工,液壓閥門試(shì)壓機(jī)可適用於試壓試驗的閥門種類(lèi)繁多,有閘閥、截止閥、止回閥(fá)、球閥、蝶閥、旋塞(sāi)閥(fá)、排汙閥、蒸汽(qì)疏水(shuǐ)器、Y型過(guò)濾器等。為確保閥(fá)門檢驗試驗工作安全、順利(lì)進行,羅浮閥門集團浙江黑河西高(gāo)泵閥有限公司提醒(xǐng)您購買有品牌的液壓(yā)閥門試壓機,浙江西(xī)高泵閥製造的試壓機質量可靠,操作方便,聯(lián)係 電話:0577-67988555。
閥門壓力試驗用壓力表必須經權威部(bù)門檢定合格,精度不低於1.5級,量(liàng)程(chéng)應是試驗壓力的1.5~2倍。
閥門殼體試驗(yàn)
在閥門殼體試壓機上(shàng)對閥體和閥蓋(gài)等聯結而(ér)成(chéng)的整個閥門外殼進行的壓力(lì)試(shì)驗。目的是檢驗閥體(tǐ)和閥蓋的致密性(xìng)及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力。
閥(fá)門密封試驗
在閥門密封試驗台上檢驗(yàn)啟閉件和(hé)閥體密封副密封性能的試驗。
閥門上密封試驗
在液壓(yā)閥門試壓(yā)機上檢驗閥杆與閥蓋密(mì)封副密封性能的試驗。
黑河閥門液(yè)壓測試台的外形結構示意圖:
當設計(jì)單位或業主(監理)對閥門檢驗、試驗有特殊要(yào)求時,應按設計或業主(zhǔ)(監理)技術要求在液壓閥(fá)門試(shì)壓機上進行檢(jiǎn)驗、試驗。閥門必須具有質量證明文(wén)件。閥體上應有製造廠銘牌,銘牌和閥體上應有製造廠的名稱,閥門型號,公稱壓力,公稱通徑等標識。
閥門的產品質量證明文件應有(yǒu)如下內(nèi)容(róng):
1)閥門生(shēng)產商(shāng)的名稱及出廠日期。
2) 產品名稱及規格型號(hào)。
3)公稱(chēng)壓力,工程直徑,適用介質及適(shì)用溫度。
4)依據(jù)的(de)標準、檢驗(yàn)結論及檢驗日(rì)期。
5)閥門出廠編號。
6)閥門檢驗人員及其簽章。
閥門試壓前進行外觀檢驗(yàn):
1)閥門不得有損傷,缺件(jiàn),銘牌脫落等現(xiàn)象且內應無積水、鏽蝕和髒汙,閥門兩端應設防護蓋保護。閥門外露的螺紋、閥杆和(hé)接管部分應有保護措施。
3)閥門(mén)外表應無油(yóu)漆脫(tuō)落(luò)和(hé)損傷缺陷,鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘(zhān)砂、夾砂(shā)、裂紋等缺陷,鍛製加工表麵應無(wú)夾層、重皮、裂紋(wén)、斑疤、缺肩等缺陷。
2)閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便,開(kāi)閉不得有卡澀現象,閥杆的全(quán)開全閉位置應符合(hé)要(yào)求,閥杆和閥(fá)杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑,不得有毛刺和開裂等缺陷。
3)閘閥(fá)、截止閥、蝶(dié)閥等(děng)閥門應處(chù)於全閉的位置,旋塞閥、球閥應處於未開啟(qǐ)位置,防止灰塵(chén)沾染密封麵。
4)止回閥打壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作應靈活準確,無偏心、移位或歪(wāi)斜的現象。
閥門試(shì)壓檢驗注意事(shì)項
1、嚴禁無關人員進(jìn)入閥門試壓現場;
2、閥門試壓(yā)人員佩戴合格的勞動保護用(yòng)品,做(zuò)好防護眼鏡等保護措施;
3、若發(fā)現試(shì)壓過程中閥體有異響,應立即停止(zhǐ)閥門試壓(yā)作(zuò)業,泄(xiè)壓後檢查閥體及試壓設備的完(wán)好情況。