YFA-F型液壓黑河閥門試壓機用(yòng)於高、中、低壓(yā)閥門的檢驗和試驗施工,液壓閥門試壓機可適用於試壓(yā)試驗的(de)閥門種類繁多,有閘閥(fá)、截止閥、止回閥、球閥(fá)、蝶閥、旋塞閥、排汙閥、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為確保閥(fá)門檢驗試驗工作(zuò)安全、順利(lì)進行,羅浮閥門(mén)集團浙江黑河西高泵閥有(yǒu)限公司提醒您購(gòu)買有品牌的液壓(yā)閥門試壓機,浙江西高泵閥製造的(de)試壓(yā)機質量可靠,操作方便,聯(lián)係 電話:0577-67988555。
閥門(mén)壓力試驗用壓力表必須經(jīng)權威(wēi)部(bù)門檢(jiǎn)定合格(gé),精度不低於1.5級,量(liàng)程應是試驗壓力的1.5~2倍。
閥(fá)門(mén)殼體試驗
在閥(fá)門殼體試壓機上對閥體和閥蓋等聯結而成的整(zhěng)個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗(yàn)閥體和(hé)閥蓋的致(zhì)密性及包括閥體(tǐ)與閥蓋聯結處在內的整個殼體的(de)耐壓(yā)能力。
閥門密封試驗
在閥門密(mì)封試驗台上檢(jiǎn)驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。
閥門上密封試驗
在液(yè)壓閥門試(shì)壓機上檢驗閥杆與閥蓋密(mì)封副密封性能的試(shì)驗。
黑河閥門液壓測試(shì)台的外(wài)形結(jié)構示意圖:
當設計單位或業主(zhǔ)(監(jiān)理)對閥門檢驗、試驗有特殊要求時,應按設計或業主(監理)技術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠銘牌,銘牌和閥體(tǐ)上應有製造廠的名稱,閥門型(xíng)號,公稱壓力,公(gōng)稱通徑等標(biāo)識(shí)。
閥門的產品質量證明文件應有如下內容:
1)閥(fá)門生產商的名稱及(jí)出廠日期。
2) 產品名稱及規(guī)格型號。
3)公稱壓力(lì),工程直徑,適用介質及適用(yòng)溫度(dù)。
4)依據的(de)標準(zhǔn)、檢(jiǎn)驗結論及檢(jiǎn)驗日期。
5)閥門出廠編號。
6)閥(fá)門檢(jiǎn)驗人員及其簽章。
閥(fá)門試壓前(qián)進行外觀檢驗:
1)閥(fá)門不(bú)得有損傷(shāng),缺件(jiàn),銘(míng)牌脫落等現(xiàn)象且內應無積水、鏽蝕和髒汙,閥門兩端應(yīng)設防護蓋保護。閥門外露的螺紋、閥杆和接管部分(fèn)應有保護措施。
3)閥門外表應無油漆脫落和損(sǔn)傷缺陷,鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺(cì)、粘砂、夾砂、裂紋等(děng)缺(quē)陷,鍛製加工(gōng)表麵應無(wú)夾層、重皮、裂(liè)紋、斑疤、缺肩(jiān)等缺陷。
2)閥門的手柄或(huò)手輪操(cāo)作應靈活輕便,開閉不得有卡澀現象,閥杆(gǎn)的全開全閉(bì)位置應符合要求,閥杆(gǎn)和閥杆螺母、連接螺母的螺紋應光(guāng)滑,不得有毛刺和開裂等缺陷。
3)閘閥、截止閥(fá)、蝶閥等閥門應處於全閉的位置,旋(xuán)塞閥、球(qiú)閥應處於未(wèi)開啟位置,防止灰塵沾染密封麵。
4)止回閥打壓機要(yào)檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作應靈活準確,無偏心、移位或歪斜的現象。
閥門試壓檢驗注意事項(xiàng)
1、嚴禁無關人員進入閥門試壓現(xiàn)場;
2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動(dòng)保護用品,做好防(fáng)護眼鏡等(děng)保護措施;
3、若發現試壓過程中閥體有異響,應立即停止閥門試壓作業(yè),泄壓後(hòu)檢查閥體及(jí)試壓設備的完好情況。