產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試驗台（tái）相（xiàng）應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥門都（dōu）應逐個進行殼（ké）體液（yè）壓試（shì）驗，不合格（gé）者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江黑河西高泵閥有限公（gōng）司建議閥門（mén）生產廠家每台必（bì）須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度（dù）試壓機的使用指南

黑（hēi）河閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半開（kāi），開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓（yā）閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測試階段（duàn）。也可通過觀（guān）察（chá）“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵（bèng）開關”開（kāi）啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵（bèng）工作；將被測閥門半開（kāi），開啟控製（zhì）模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到（dào）該（gāi）值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增壓（yā）泵（bèng）開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入（rù）閥（fá）門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲（máng）板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮（suō）空（kōng）氣，將試壓液體吹出（chū）閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作（zuò）說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運（yùn）行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰（pèng）到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓（yā）緊油缸（gāng）縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓（yā）緊油缸立即停止運動，按下任意一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得（dé）動作。

4. 工作台壓（yā）緊時（shí），按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按（àn）下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉（bì）電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵塞時，濾油（yóu）器報（bào）警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強（qiáng）度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計（jì）溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門（mén），應從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體（tǐ）壓力試驗，當不合格時，應再抽（chōu）查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單（dān）獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。