產品（pǐn）參（cān）數（shù）

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機（jī）械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有無級調速。工（gōng）作（zuò）台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨盆可作正反二麵（miàn）之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工（gōng）轉自轉，研（yán）磨（mó）潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力（lì）設有彈（dàn）性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封（fēng）麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥（fá）門（mén）放在（zài）工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及（jí）研磨（mó）軸較整中心（xīn）後，再（zài）將被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣（bàn）將工作台的（de）角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機（jī）旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同（tóng）的（de）偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵旋轉中（zhōng）心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細（xì）油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達到最終（zhōng）技術要（yào）求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門研磨的技（jì）術要求均（jun1）達到標準，而且大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造、石油化（huà）工維修（xiū）等行業的歡迎（yíng）和好評（píng）。