產品參數

YFA-L型立式東（dōng）方閥門液（yè）壓測（cè）試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗（yàn）和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試閥門法蘭（lán）大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇（zé）使用需（xū）要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主（zhǔ）要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便（biàn）、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活（huó）動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的（de）閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的（de）經向移動（dòng）功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低（dī）幹（gàn）油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓（yā）水泵開始（shǐ）工作前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操（cāo）作人（rén）員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒（jiàn）定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜（zá）物，時（shí）刻檢查O形圈損（sǔn）壞（huài）。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對（duì）新投入使用的設（shè）備，使3個月既清（qīng）洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計（jì）的下限（xiàn），油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。