產品（pǐn）參數（shù）

YFA-L型立式東方閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥（fá）門、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公司生（shēng）產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑（jìng）大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓（yā）測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液（yè）壓（yā）測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試（shì）驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密（mì）封強度等性能（néng）的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進（jìn）行各種類閥（fá）門性能試驗（yàn），對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使（shǐ）用係統等組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來實現，使各夾爪受力均勻（yún），夾（jiá）緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移（yí）動功能由液（yè）壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同步移動工作。工（gōng）作（zuò）台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設（shè）備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或（huò）20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順（shùn）時（shí）針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良（liáng）現象，應立即停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙（wū）染（rǎn）環境等優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值（zhí）超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先（xiān）調（diào）節（jiē）好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注（zhù）意安全，正確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門（mén）時介（jiè）質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才（cái）可（kě）放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計（jì）量（liàng）部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持（chí）幹淨（jìng）整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密（mì）封（fēng）盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活（huó）動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清（qīng）洗和更（gèng）換一次，油量不能低於（yú）油位計（jì）的下限，油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。