閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力（lì）試驗（yàn）》的試壓要求進行。

1、打開大連閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源指（zhǐ）示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否（fǒu）需要維（wéi）修。 

1．水壓（yā）試驗時，試（shì）驗壓力（lì）應為閥門（mén）公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥（fá）門液（yè）壓測試台上進行，DN100以上的閥門可（kě）用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分（fèn）別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄（xiè）漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節（jiē）閥不（bú）要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可采用滲（shèn）油、滲水或色印（yìn）法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺（quē）陷，材（cái）質應符合設（shè）計要求。

2．各部（bù）件間隙符合（hé）要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應（yīng）墊高。