閥門(mén)密封研磨設備分類主要有(yǒu)行星式研磨機(jī)、振動式研磨(mó)機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機(jī)等。
適用(yòng)於閥體內的密封(fēng)麵或錐(zhuī)麵、球形密封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調節閥體研磨機
維修型閥門密封研磨設(shè)備
維修型(xíng)閥門(mén)密(mì)封研磨設備(bèi)主要供閥門維修(xiū)現場進行閥(fá)門密封麵的研磨。閥門(mén)檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為(wéi)工(gōng)作壓(yā)力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏,應(yīng)再次進行閥門檢修試驗與檢驗,直到合格。主要有以下分類:
①組(zǔ)合式研磨(mó)機
②截止閥研磨(mó)機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上(shàng)的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采(cǎi)用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨(mó)過程分為粗磨、中磨和細磨。
閥門(mén)粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封麵得到(dào)較高平整度和一定的光潔度,為密(mì)封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研(yán)磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因此,粗磨隻要平整(zhěng)地把(bǎ)閥頭或閥座的麻點(diǎn)去(qù)掉即可。
閥(fá)門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路,進一步(bù)提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗糙度;同時(shí)應更換相應的研(yán)具,研具(jù)應清潔幹淨。中磨完後,閥門(mén)的(de)接觸平麵應達到光亮(liàng)。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾(jǐ)道,將閥頭(tóu)或(huò)閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆線抹去。
閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序,主要是提高密(mì)封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等(děng)稀釋後,用閥(fá)門的閥頭對著閥門(mén)的閥座進行研(yán)磨,而不用演劇,這樣更有利於密(mì)封麵的密(mì)合(hé)。研磨時一般順時(shí)針方向轉60-100°左右,再(zài)反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒(ér),必須檢查一次,待磨得發亮發光,並(bìng)在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後,再把其他缺陷消除,即應盡快地(dì)組裝,以(yǐ)免破壞一磨(mó)好的閥頭。
手工閥門研(yán)磨不管粗研還是細研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲(qiāo)、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複,使研具和(hé)密封麵得到均勻的磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。