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常州閥瓣研磨（mó）機分類

閥門（mén）密封研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機（jī）、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用（yòng）於閥體內的密封（fēng）麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型（xíng）閥門（mén）密（mì）封研磨設備（bèi）主要供閥門維修（xiū）現場進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門（mén）檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工（gōng）作壓（yā）力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研磨（mó）機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方法進（jìn）行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把（bǎ）閥頭或閥座的麻點（diǎn）去（qù）掉即可。

  閥（fá）門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研（yán）具，研具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的（de）接觸平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥頭（tóu）或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密（mì）封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更有利於密（mì）封麵的密（mì）合（hé）。研磨時一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以（yǐ）免破壞一磨（mó）好的閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和（hé）密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。