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閥門研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器控製（zhì）係（xì）統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入（rù）各部液壓係（xì）統（tǒng），進行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定（dìng）特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂（shā）布由（yóu）用戶自行購（gòu）買)。精加工（gōng）時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤（rùn）滑冷卻液具有自（zì）動回油，研磨（mó）作用力設有彈（dàn）性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利（lì）用砂布（bù）研磨時不（bú）需冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封（fēng）麵和（hé）研（yán）具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉（zhuǎn）速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不（bú）同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角（jiǎo）度調節（jiē）到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜（xié）度升)，然後（hòu）將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺（bǎi）動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸（zhóu），可獲得不同的（de）偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使（shǐ）研具和（hé）密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準（zhǔn）確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整（zhěng）度和降度精糙度，為精研打下基研（yán），采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需（xū）要（yào）精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要（yào）求。

通過實踐證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。