YFA-L型常(cháng)州截止閥測試機是羅(luó)浮閥門集團浙江常州西高泵閥有限公司生產製(zhì)造的集(jí)機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有檢測(cè)功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測(cè)試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直(zhí)通式法蘭及螺(luó)紋連接各類(lèi)高、中、低壓截止閥的強度、密封(fēng)和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度(dù)48.0MPa。
截止閥閥門(mén)強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試(shì)驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試(shì)驗。
截止閥測(cè)試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測(cè)試
2. 技術監督和(hé)質檢機構(gòu)
3. 閥門生產單位(wèi)
4. 閥門維修機構
截止閥測試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用以閥門(mén)法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝(zhuāng)夾方法進行工作(zuò)。對被測閥(fá)門無(wú)附加影響測試結果的外力,符合標準規定的常州閥門試壓機要求。
截止閥(fá)測試機結(jié)構大致可分(fèn)為液壓係統、電(diàn)器控製係統、左右工作台活(huó)動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成(chéng)。右邊工(gōng)作台設(shè)有夾緊機構(gòu)和90度翻(fān)轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊(jǐn)裝置(zhì)和(hé)徑向(xiàng)移動裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸(gāng)直(zhí)接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左(zuǒ)邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協(xié)調動作,滿足測試程序要(yào)求。
液壓測試機保養注意(yì)事項
1.立式常州閥門液壓(yā)測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法(fǎ)蘭與密(mì)封盤(pán),不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈(quān)損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活(huó)動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用。
3.液壓(yā)油要定期檢查、更換對新投入使(shǐ)用的設備(bèi),使3個月既清洗油箱,更換新油(yóu),以後每隔(gé)一(yī)年進行清洗和更換(huàn)一次,油量不能低於油(yóu)位計的下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配(pèi)置有電接點壓力表(測試閥門時達到所需壓(yā)力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中(zhōng),被試閥腔內有較高的壓力情況(kuàng)下按任何一個按鈕都不工(gōng)作,一直泄壓到無壓力(lì)才能正常(cháng)工作。(工(gōng)作時(shí)確保安全)。
¤ 配置有高壓(yā)水泵、電動低壓水泵。介質水、氣(qì)、油可(kě)儲存循環使用,留(liú)有進氣管接頭(需試壓(yā)機客(kè)戶自備氣(qì)源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙(shuāng)向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力(lì)表實(shí)行[三級製],既:高、中、低壓力表,采(cǎi)用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截(jié)止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料