壓力檢測台測試分類可（kě）以分成以下幾種：截斷閥類（閘閥、截止閥（fá）、球（qiú）閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管（guǎn）閥門試壓檢測的（de）標準各不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢測閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸（zhóu）聯接（jiē）處的（de）密封度；檢測閥座或底座（如果可能）的密（mì）封度；確定安全閥的起（qǐ）跳壓力。實現效益的更大化和更大效益的持久及（jí）穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力（lì）的價格提供高（gāo）產品的質量就是一種有（yǒu）效方法（fǎ），這（zhè）就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以（yǐ）更低的成本和代價，實（shí）現使用各種標準對各種閥類進行測試 不僅（jǐn）如此,最理想的是也實現對同閥（fá）類但不同製造商的（de）閥門都可進行測試（shì）。隻有（yǒu）的檢測才能確保每一台閥門的可靠（kào）質量。

為達到此（cǐ）目標（biāo），應（yīng）該采用自動化，而且自動化的程度和水（shuǐ）平應該與製造（zào）商的生產線（xiàn）和（hé）生產過程相適應。今天，在多數情況（kuàng）下，閥門生產（chǎn）過程（chéng）已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。因此， 隨（suí）機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上（shàng）已落後（hòu），而且在經濟上也不再可行。的（de）測試需要高度自動化的檢測係（xì）統。閥門自動測試應該（gāi）與閥門自動生產線相接，而且要求在規定（dìng）的時間內（nèi）完成檢（jiǎn）測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多台（tái）閥門的同時測試、檢測結果的自動記（jì）錄（lù）都（dōu）是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造閥門測試係統。而今天，這項工作（zuò）已交由（yóu）專業生產（chǎn）廠家來（lái）完成。因專業廠家可通過使用標準化的模塊和組件及（jí）為用戶專（zhuān）門（mén）設計製造的模塊和組件，來實現每（měi）個用（yòng）戶（hù）的具體需求。閥（fá）門測試設備的（de）專業（yè）製造商可以為閥（fá）門製（zhì）造商們提供很多非常經濟實用的閥門測試自動（dòng）化解決方案。閥門測試（shì）台用於閥門（mén）泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台常州閥門試驗台都必須按用戶所填的需求校核表，經過（guò）審核，進行標準或特殊設（shè）計而製造的。盡（jìn）管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對於每一種類的閥門來（lái）說，檢測方法大致相同。最重要（yào）的有以下幾種：檢測類型（xíng）：閥門密封性試驗及（jí）閥杆泄漏性試驗；水中閥體密封（fēng）性試驗；開（kāi）關密封性試 驗；安全閥的起跳值（zhí）試驗；檢測對象：閘閥、截止閥、安全閥（fá）、節流閥、止回（huí）閥、擺動式逆止（zhǐ）閥、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等；閥門聯（lián）接方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接（jiē）聯接；檢測介質。水、空氣（qì）、氮氣（qì）