產品參數

YFA-L型立式昌邑閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性（xìng）能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江昌邑西（xī）高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑（jìng）大（dà）小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式（shì）閥門液壓測試台是我公（gōng）司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的（de）多類型選擇使用需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適（shì）應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性（xìng）能的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門（mén）等單位（wèi）的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液（yè）壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種類（lèi）閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求。該機結構分為液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動（dòng）功能由（yóu）液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試（shì）台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟（qǐ）動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針（zhēn）方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛（fàn），要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介質（zhì）要求所需要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁（jìn）增壓壓（yā）力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行（háng）工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持（chí）幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油（yóu）箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫（wēn）度不能超過55~C。