閥門測試機液（yè）壓（yā）係統中許多（duō）元件廣泛（fàn）采用間隙密封,而間隙密（mì）封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差（chà）(泄漏量與壓力差成正比（bǐ）)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加（jiā）工（gōng）質量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中（zhōng）還廣泛采（cǎi）用密封（fēng）件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵（miàn）質量、結構等有關。

係統中如密封件材（cái）料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有（yǒu）尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄（xiè）漏。

另外,接合麵表麵粗糙（cāo）度差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件（jiàn）泄油、回油（yóu）管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或（huò）選用的油液粘度過小;係統壓力調得（dé）過高,密封件預（yù）壓（yā）縮量過小;液壓件鑄件（jiàn）殼體存（cún）在缺陷等都會（huì）引起泄（xiè）漏增加。

2、伊春閥門試驗（yàn）台液（yè）壓係統（tǒng）減（jiǎn）少（shǎo）內泄漏及消除外泄漏的措施

為（wéi）什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使用，那麽大（dà）家是否（fǒu）了解為（wéi）什麽要對閥門進行試（shì）壓試（shì）漏呢?下麵詳（xiáng）細為（wéi）大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可（kě）使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可用（yòng）蒸汽或空氣代替。對於隔（gé）膜閥，使用空（kōng）氣作試驗。無論是使用新閥門，還是（shì）使用修複後的閥門，在（zài）安裝前必須試（shì）壓試漏。

閥門試壓，指的是（shì）閥體強度（dù）試驗。閥門試漏（lòu），指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗是（shì）對閥門主要（yào）性能（néng）的檢（jiǎn）查。

閥門（mén）試驗台現場調（diào）試（shì）

使（shǐ）用閥門試驗（yàn）台（tái）對閥（fá）門進行試壓試（shì）漏三個步驟：

1、打（dǎ）開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度（dù）試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋（gài）、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側（cè）檢查有無滲漏。

3、將閥（fá）門顛倒過來，試驗相（xiàng）反（fǎn）一側。

一、閥門試驗壓力公稱（chēng）壓（yā）力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓（yā）力為其公稱壓力的1.5倍（bèi）。閥門密封試（shì）驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍（bèi）。

二、閥（fá）門試驗方法閥門（mén）的試（shì）壓試漏，在閥（fá）門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓緊（jǐn）部件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試（shì）壓泵的壓力表上（shàng），可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓（yā）充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空（kōng）氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是水。關（guān）閉（bì）排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定（dìng）壓力後，保持3分鍾，壓（yā）力不變為合格。

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