壓力（lì）檢測台測試分類可以分成（chéng）以下幾種：截斷閥（fá）類（lèi）（閘（zhá）閥、截止閥、球閥（fá）、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管閥門試壓檢測的（de）標準各（gè）不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方（fāng）法（fǎ）大致相同。最重要的有以下幾種：檢測閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接處的密封度；檢測閥座或底座（如（rú）果可（kě）能）的密封（fēng）度；確定安全（quán）閥的起（qǐ）跳壓力。實現效益的更大化和更大效益的（de）持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供（gòng）高（gāo）產品的質量就是（shì）一種有效方法，這就要（yào）求經濟有效地（dì）使用（yòng）各種（zhǒng）企業所擁有（yǒu）的資源。閥門測試的經濟有效性（xìng）意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試 不僅如此,最理想（xiǎng）的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。隻有的檢（jiǎn）測才（cái）能確保每一台閥門的可靠質量。

為達（dá）到此目標，應該采用自（zì）動化（huà），而且自動化（huà）的程度和水平應該（gāi）與（yǔ）製造商的生產線和生產過程相適應。今天，在多數情（qíng）況下（xià），閥門生產過（guò）程已經高度（dù）自動化了，降低成本（běn）的潛力已經微乎其微。因此， 隨（suí）機性的人工取樣檢測方法，不但（dàn）在技（jì）術上已落後，而且（qiě）在經濟上也不（bú）再可行。的測試需（xū）要高度自動化的（de）檢（jiǎn）測係統。閥門自（zì）動測試應該與閥門自動生產線相接，而且要求在規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多台閥門的同時測（cè）試、檢測結果（guǒ）的自動記錄（lù）都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造閥門（mén）測試係統（tǒng）。而今天，這（zhè）項工作已交由專業生產廠家來完成。因專業廠家可通過使（shǐ）用（yòng）標準化的模塊和組件及為用（yòng）戶專門設（shè）計製（zhì）造的模塊和組件，來實現每個用（yòng）戶的具體（tǐ）需求（qiú）。閥門測試（shì）設備的專（zhuān）業製（zhì）造商可以為閥門（mén）製造商們提（tí）供很多非常經濟實用的（de）閥門（mén）測試自動化解決方案。閥門測試台（tái）用於閥門泄（xiè）漏（lòu）性試驗、閥體強度試驗（yàn）和其他功能試驗。每一台船營（yíng）閥門試驗台都必須按用戶所填的（de）需求校核（hé）表，經過審核（hé），進行標準或（huò）特殊設計而製造的。盡管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是（shì）對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢測類型：閥門密封性試（shì）驗及閥杆泄漏性試驗；水中閥體（tǐ）密封（fēng）性試驗；開關密封性試 驗（yàn）；安（ān）全閥的起（qǐ）跳值試驗；檢測（cè）對象：閘閥（fá）、截止（zhǐ）閥、安全閥、節流閥、止回閥、擺動式逆止閥、球閥、調節閥和其他（tā）中空的泵體（tǐ）、閥（fá）體和（hé）殼體等；閥門（mén）聯接方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接聯（lián）接；檢測介質。水、空（kōng）氣、氮（dàn）氣