產品參數

YFA-L型立式（shì）白（bái）城閥門（mén）液壓測（cè）試台具有水（shuǐ）、氣、油（yóu）密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承（chéng）插焊閥（fá）門和絲扣閥門的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江白城西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被（bèi）試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現測（cè）試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液（yè）壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣（guǎng）大使（shǐ）用單位對閥門測試台的（de）多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗（yàn），立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工（gōng）作原理及結（jié）構

YFA-L型（xíng）閥門測（cè）試台由活（huó）動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類（lèi）閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的（de）閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統等（děng）組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力（lì）均勻（yún），夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動（dòng）工（gōng）作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設（shè）立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事（shì）項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油（yóu）位計（jì）下限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機（jī），各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在（zài）測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽（xiù）劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥（fá）門變（biàn）形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點（diǎn）壓力表（biǎo）與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封（fēng）盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量不能低於（yú）油位計的（de）下限（xiàn），油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。