閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴（yán）密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的（de）嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開白城閥門液壓測試（shì）台設備電（diàn）源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在（zài）立式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥芯上（shàng）方引（yǐn）入，對（duì）閘閥應對（duì）閘板兩側分別試壓（yā），帶絲（sī）堵的可在（zài）絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥、調節（jiē）閥公（gōng）稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。