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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

中山YFA-H型焊接式液壓測試台價格

產品參數

焊接式中山閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液(yè)體介(jiè)質貯存循環使用於一體,具有結構(gòu)合理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公(gōng)稱通徑DNl5-800mm各(gè)類(lèi)高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試(shì)驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一(yī)個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或(huò)是(shì)國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(zhǔn)(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常(cháng)用的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生(shēng)產閥門檢測設備經驗的基礎上,為解決閥門製造廠、閥(fá)門使用等(děng)單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式(shì)各種類閥門能(néng)在一機上(shàng)進行檢測試驗的要求,按照《通用閥門的壓力(lì)試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範(fàn)要求(qiú),頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備(bèi),主要用於閥門強度試驗(yàn)和閥門密封試驗。

焊(hàn)接式中山閥門(mén)液壓(yā)測試台

二(èr)、焊接式(shì)測試台(tái)工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集(jí)液壓,機械、電器、液動供水泵於一體(tǐ),采(cǎi)用液壓油缸壓(yā)緊。對被試(shì)閥門(mén)進行性能試驗。液壓係統是本測(cè)試台的動力主源,用(yòng)於液壓油缸驅(qū)動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊(jǐn)工作壓力是按閥門試驗壓力等級(jí)不同進行調節(jiē)增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿(mǎn)足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水(shuǐ)泵裝置(zhì)有微壓(yā)和高中壓二檔,依照本測試操作(zuò)順序,在(zài)電器和減壓調節閥門的控製下(xià),進行閥門(mén)介(jiè)質壓力試驗,供水泵壓(yā)力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱,確保液體介質循環(huán)使用。

焊(hàn)接(jiē)式閥門液(yè)壓測試台的外形結構示意圖:

焊接式中山閥門(mén)液(yè)壓測試台

三、 使用注意(yì)事項和要(yào)求

一(yī)、設(shè)備安裝:校好設備安置水平,或用混(hún)凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入(rù)油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需(xū)要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使用量情況放入貯存(cún)水箱。 

四、接通電源,按油(yóu)泵起動,檢查(chá)電機轉動方向是否正確(順時針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行(háng)試機,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓(yā)工作。防止(zhǐ)被試閥(fá)門變形損壞。 

六、液動(dòng)供壓(yā)泵工作之前,先將減壓調節閥(fá)調設在(zài)相應使用壓力位置上,然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對新啟用的防(fáng)鏽水或油在使(shǐ)用1個月左右應清洗貯水箱,同(tóng)時(shí)更換防鏽水,以後三(sān)個月或半(bàn)年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱(xiāng)油液要定期更換油液(yè)溫度不能超(chāo)過(guò)55~C。 

九、液(yè)壓閥門測試台拉杆表麵和活動處,要(yào)經常加油,保持潤滑使用。

焊接式中山閥門液壓測試(shì)台焊接(jiē)式中(zhōng)山閥(fá)門液壓測試台焊接式中山閥門液壓測試台

焊接閥門液壓測試機使用操作(zuò)方法

一、被試閥門裝夾: 

根據被試對焊端閥門的口徑大小,先調(diào)整好被試閥(fá)門定位架並點(diǎn)動工件壓緊(jǐn)按鈕,將移動檔板進到被(bèi)試閥門試(shì)壓的相應位置邊旁,再將被(bèi)試(shì)閥門放置(zhì)在定位架上,然(rán)後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓: 

根據(jù)被測試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相(xiàng)同。參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表(biǎo)》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時(shí)間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體(tǐ)介質施壓: 

按被試閥門試驗壓(yā)力要(yào)求(qiú),首先參照《液動供(gòng)壓壓力對照表》將(jiāng)減壓調節閥調設在所需工作供壓的(de)位置上(shàng)。打開進(jìn)水閥門(mén)開關。 (檢查進氣閥門(mén)開關是否關閉)先將低壓泵開始(shǐ)進(jìn)水(shuǐ)並(bìng)達到低壓(yā)要求,再按水泵起動鈕,進行液動供(gòng)壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓: 

閥門測試(shì)完(wán)成時,先關閉進(jìn)水閥門(mén)開關,開啟(qǐ)泄壓閥(fá)門開關,將施壓介(jiè)質壓力排放完畢以後,點動工作放鬆按(àn)鈕(niǔ),卸下被試閥門(mén)。按照上述(shù)程序再測(cè)試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門(mén)開關(guān),開啟進氣閥門開關,準備操(cāo)作要求,即可進行氣介質性能試驗。

焊接(jiē)式中山閥門液壓測試台

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