蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥(fá)強度和(hé)密封水壓(yā)和氣壓試(shì)驗的檢測設備。蝶閥測(cè)試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水(shuǐ)係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接(jiē)驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向(xiàng)同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無法蘭的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接伸延夾住蝶閥平(píng)麵即(jí)可測試。浙江閥門試壓機
蝶閥測試(shì)台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上密(mì)封盲板即(jí)可,在該機(jī)上可做(zuò)閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉(bì)測試。蝶閥(fá)測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介(jiè)質(zhì)可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正(zhèng)常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗介(jiè)質。
五(wǔ)、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參(cān)照(zhào)《壓(yā)緊油缸所需(xū)壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓(yā)力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被(bèi)試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先(xiān)調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不(bú)能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查(chá)和更換(huàn);液壓油的(de)情況應經常加以注(zhù)意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕(shī)、灰塵多時(shí),應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清(qīng)理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油(yóu)位,保(bǎo)持油位。
4、油管內更(gèng)高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停(tíng)機維護。開(kāi)機時,所有人員應不(bú)麵對高(gāo)壓(yā)水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按(àn)下水增壓關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源(yuán),應(yīng)打(dǎ)開電器(qì)箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接(jiē)反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製(zhì),即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓380V。另一(yī)根(gēn)必須接零線(而不是接地(dì)線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計(jì)時清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排淨。
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