產品參數

營口（kǒu）閥門試壓機具備（bèi）了夾（jiá）爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法（fǎ），可（kě）以（yǐ）將試（shì）驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降（jiàng）以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳（jiā）使用試（shì）驗——氣體壓力試（shì）驗。

閥門試壓機的係（xì）統內配置（zhì）高，低壓的水泵供（gòng）壓裝置，可以使試驗（yàn）介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的（de）試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保（bǎo）護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

營（yíng）口閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或填（tián）料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不（bú）起作（zuò）用的用液體（tǐ）試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼（ké）體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它可以（yǐ）掩蓋（gài）表麵缺陷的塗（tú）層(用於保護閥門表麵的（de）磷（lín）化處理或相（xiàng）似的化學處理，在試驗前使用是允（yǔn）許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等（děng）缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密（mì）封試驗時（shí），閥蓋與密封麵間的體腔（qiāng）內應充滿介質並加壓到試驗壓力（lì），以避免在（zài）試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的（de）泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏（lòu）有影響的外力，關（guān）閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充（chōng）足,不足（zú）應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時（shí）必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的（de）試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動（dòng）粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用,環境溫度在0℃以（yǐ）下時水箱內應加入（rù）防凍（dòng）液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥（fá）門試壓泵使用前應檢查壓（yā）力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓（yā）力為閥門試壓泵額定排出壓（yā）力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門（mén）,後打開（kāi）控製閥,再啟動電（diàn）機,待（dài）試壓泵運轉平穩,正常後再關（guān）閉放（fàng）水閥,開始閥門試壓。使用過程中減（jiǎn）速箱中油溫（wēn）不得而知超80℃,各處不得而（ér）知有滲漏現（xiàn）象,如有應及時停機檢（jiǎn）修.

7.為保（bǎo）證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和（hé）泵間家緩衝器,這樣即可防（fáng）止（zhǐ）壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停（tíng）用（yòng）時,應（yīng）把試壓介質排（pái）淨（jìng）,並加灌（guàn）一次防鏽油.外露易（yì）鏽表麵應做（zuò）防鏽處（chù）理。