閥門研磨機工(gōng)作原理及(jí)結構
JLM型閥門研(yán)磨機的結構大(dà)致分為液壓係統(tǒng),機械係統(tǒng)和電器控製係統(tǒng)等三(sān)大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部(bù)液壓係統,進行高度(dù)、行程及(jí)角度的工作(zuò)和控製(zhì)。旋臂升降由液壓油缸執(zhí)行(háng),中間(jiān)高度可(kě)任(rèn)選用。主軸轉速由變速器直(zhí)接傳動,具有(yǒu)無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接(jiē)驅動來實現(xiàn),使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向(xiàng)移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移(yí)動(dòng),具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反(fǎn)二(èr)麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵(miàn)可粘(zhān)貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自(zì)行購買)。精加工時,研磨方法采用偏心式(shì)進(jìn)行工(gōng)轉自轉,研磨潤滑冷(lěng)卻液具有(yǒu)自(zì)動回油,研磨作(zuò)用力設有(yǒu)彈性自動(dòng)伸縮調節功能,以保持工(gōng)作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需(xū)冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封(fēng)麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以(yǐ)上(shàng)。
閥門研磨機使用操作
1.初步使用時,將被研(yán)磨閥門(mén)放在工作台麵上,要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心(xīn)後,再將被(bèi)研磨工件壓緊,先點(diǎn)動(壓爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進行(háng)研磨(mó)(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥(fá)的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門(mén)相同角度度數(shù),按(按鈕調(diào)斜度升),然後將密封麵、研具及研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋(xuán)轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研(yán)磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺(luó)釘,轉動內偏心軸,可獲(huò)得不同的偏心量(liàng)在旋轉時,使研具和(hé)密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦(cā)傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,提(tí)高密封麵平(píng)整度和降度精糙度,為精研(yán)打下(xià)基(jī)研(yán),采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但需要精研,采用(yòng)較細油石進行精研(yán),有效提高密封麵(miàn)精密度能達到最(zuì)終技術(shù)要求(qiú)。
通過實踐證明,不僅各種閥門研磨的(de)技術要求均達到標(biāo)準(zhǔn),而且大大提高工作效率和減輕(qīng)勞動(dòng)強度,深受閥(fá)門製造、石油化工維修等行業的歡迎和(hé)好評。