產品參數

西安（ān）閥（fá）瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪（lún）式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封麵或錐麵、球形密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓（yā）試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把壓力（lì）降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光潔度，為密（mì）封（fēng）麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其（qí）粒（lì）度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整（zhěng）地（dì）把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門中磨是為了（le）消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。采用細粒砂紙或（huò）細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更換相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中（zhōng）磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微份與機油（yóu）、煤油等稀（xī）釋（shì）後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用（yòng）演劇，這樣更有利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光，並（bìng）在閥頭和閥座上（shàng）可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞（huài）一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還（hái）是細研，均是始終貫（guàn）穿（chuān）提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡（jì）重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。