產品參（cān）數

YFA-L型立式（shì）西安閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江西安（ān）西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為解決（jué）廣大使用（yòng）單位對閥門測（cè）試台的多類型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準（zhǔn）要（yào）求，設計製（zhì）造立式（shì）閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲扣（kòu）閥的（de）密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強（qiáng）度（dù）壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試（shì）台由活（huó）動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為（wéi）液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置（zhì）及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅動來實（shí）現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移（yí）動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設（shè）立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備（bèi）安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能（néng）低幹油位計下限（xiàn）

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓（yā）壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作（zuò）前，先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地（dì）計量部門鑒定合格其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油（yóu）量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。