產品參數

YFA-L型立式西安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於（yú）閘閥、球（qiú）閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江西安西高泵閥有限公（gōng）司生產的（de）立式閥門（mén）液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥（fá）門及絲扣（kòu）閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和（hé）石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修（xiū）部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該試（shì）驗台使用（yòng）廣（guǎng）泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供（gòng）動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動（dòng）功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁（liáng）、主柱（zhù）。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注（zhù）意事（shì）項和要（yào）求（qiú）

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按（àn）油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電（diàn）機轉動方向，是否正確(順（shùn）時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方（fāng）便，不（bú）汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保（bǎo）對被（bèi）試閥（fá）門不會（huì）腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門（mén）時，首先根據被（bèi）試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中（zhōng）液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試（shì）驗閥門壓力相同，然（rán）後進行工作（zuò）。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力（lì）試驗（yàn）裝置的壓（yā）力表必須經當地（dì）計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有（yǒu）效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各（gè）部件的活動處（chù），要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。