產（chǎn）品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程及角度（dù）的工（gōng）作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行（háng），中間高度可任選用。主軸轉速由變速（sù）器直接傳動，具有無級（jí）調（diào）速。工作台麵（miàn）設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅（qū）動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可（kě）粘貼不幹（gàn）膠砂（shā）布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶（hù）自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉（zhuǎn）自（zì）轉，研磨潤滑冷卻（què）液（yè）具有自（zì）動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台（tái）麵上，要將被（bèi）研磨（mó）密封麵（miàn）和研（yán）具及研磨軸（zhóu）較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研（yán）或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密（mì）封（fēng）麵是平麵將刻（kè）度板（bǎn）校（xiào）整至零。按鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣（bàn）將工作台（tái）的角度調節（jiē）到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研（yán）磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉（zhuǎn）進（jìn）行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心量（liàng）在旋（xuán）轉時，使研具和密封麵（miàn）旋轉中心移動變化，提高密封麵（miàn）準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需要（yào）精研（yán），采用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要（yào）求。

通過實（shí）踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效（xiào）率和減輕勞動（dòng）強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。