產品參數（shù）

一、無錫閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門（mén）測試台全過程由液壓（yā）傳動，電器控製，對被（bèi）試閥門（mén）無任何附加影響試驗結果的外力。極大（dà）地提高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和石（shí）油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工（gōng）作原理及結構

閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門壓力測試要（yào）求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電（diàn）器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構和 90度翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向（xiàng）移動裝置是采用杠（gàng）杆式結構，實現（xiàn）了（le）各（gè）爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在（zài）與電器（qì）聯合控製（zhì）下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖（tú）：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝夾

按該測試台型號選（xuǎn）擇通徑大不的被試閥門(無錫閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作（zuò）台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓（yā）爪進到被試閥門的（de）法（fǎ）蘭背後麵的正確（què）位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾（jiá）緊油缸所需壓力對照（zhào）表（biǎo） >中的液壓壓（yā）緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照（zhào）表中的閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進水>既可（kě）作被（bèi）試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調（diào）整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表（biǎo）為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關（guān）掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓（yā）力表值相同時，高（gāo）壓水泵就自動停機（jī），關（guān）閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓（yā）力泄壓，<水壓表（biǎo）>為零，可以放（fàng）鬆被（bèi）試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥（fá）門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼（jì）續進（jìn）行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調（diào）整右向測試（shì）台裝夾裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密（mì）封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓（yā）力對照表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓力（lì） <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝（zhuāng）夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總（zǒng）開關、氣表開（kāi）關，向被（bèi）試閥立（lì）刻另一（yī）端內，注入清水，觀察（chá）被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥（fá）門卸下。