產品參數

焊（hàn）接式溫州閥門液壓測試（shì）台集液壓（yā）、機（jī）電（diàn）、試壓（yā）及液體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）結構合（hé）理、功（gōng）能完（wán）善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢維修後（hòu）的最後一個工序是試（shì）壓檢測（cè）。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標（biāo）準或是國際標（biāo）準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際（jì）標準（ISO）都是（shì）最常用的國際標準。

一、焊接式閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公（gōng）司在多年生產閥門檢測設備經驗的（de）基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類（lèi）閥門能在一機上進行（háng）檢測試驗的要求，按照（zhào）《通用閥門的（de）壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測（cè）》的（de）標準規（guī）範要求（qiú），頂壓式閥門檢測設備。焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使（shǐ）用、閥門（mén）維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門（mén）測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行（háng）性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的（de）動力主（zhǔ）源，用於液（yè）壓油缸驅動和（hé）液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓（yā）力是（shì）按閥門試驗壓力（lì）等級不同進行（háng）調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試（shì）。液（yè）動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進（jìn）行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵（bèng）壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或（huò）油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質（zhì）循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安（ān）裝：校好設備安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓。

二（èr）、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓（yā）介質要求的（de）需要（yào）。焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台貯水箱液體介質為防（fáng）鏽水或（huò）油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源（yuán），按油（yóu）泵起動，檢查電機轉動（dòng）方（fāng）向是否正確(順時針方向)，調（diào）節油泵壓（yā）力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象應立即進行（háng）檢修。 

五、測試閥門時，首先根（gēn）據（jù）被（bèi）試閥門試驗（yàn）要求參照《壓（yā）緊油缸所需（xū）壓（yā）力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動（dòng）供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調（diào）設在相（xiàng）應使（shǐ）用壓（yā）力位置上，然（rán）後進行介質壓力工作（zuò）。

七、貯水箱液體試驗介質，要（yào）定期更換，對新（xīn）啟用的防鏽水（shuǐ）或油在使用1個（gè）月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換（huàn）一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液（yè）溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動處，要（yào）經常加油，保持潤滑（huá）使用。

焊接（jiē）閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整好被試閥門（mén）定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門（mén）試壓的相應位置邊旁，再將（jiāng）被試閥門放置在定位架上，然後（hòu）點動將工（gōng）件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通（tōng）徑和公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊（jǐn）油缸（gāng）所需壓力（lì）對照表》將（jiāng）壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動（dòng），每次按（àn）動（dòng）相隔時間需在5-10秒鍾左（zuǒ）右)。 

三（sān）、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗（yàn）壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需（xū）工作供壓的位置上。打開進水閥（fá）門開關。 (檢（jiǎn）查進氣閥門開關是否關閉（bì）)先將低壓（yā）泵開始（shǐ）進水並達到低壓要求，再（zài）按水（shuǐ）泵起動鈕，進行液動（dòng）供壓到所需壓力時（shí）自（zì）動停止。 

四、試驗完畢泄壓（yā）： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關（guān），將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸（xiè）下（xià）被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試（shì）驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟（qǐ）進氣閥門開關，準備（bèi）操作要求（qiú），即可進行氣介質性能試驗。