產（chǎn）品參數

閥門研磨（mó）機工作原（yuán）理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器（qì）控製係（xì）統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係（xì）統，進（jìn）行高度、行程及角度的工作和（hé）控製。旋（xuán）臂升降由（yóu）液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選（xuǎn）用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可（kě）粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自（zì）行購買)。精加工時，研（yán）磨方法采用偏心式（shì）進行工轉自轉，研（yán）磨潤滑冷卻液具有自（zì）動回油，研磨作用（yòng）力（lì）設有彈性自動（dòng）伸縮調節（jiē）功（gōng）能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用時，將被（bèi）研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要（yào）將（jiāng）被研磨密封麵和研（yán）具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研（yán）具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同（tóng）角度度（dù）數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使研具和密封麵（miàn）旋轉中（zhōng）心移動變化，提（tí）高密封麵準確（què）性（xìng）。

閥門研（yán）磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密（mì）封麵平整度和（hé）降度精糙（cāo）度，為精研打下（xià）基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋（wén）路較深，但需要（yào）精研，采用較細油石進行精研，有效提高（gāo）密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求（qiú）。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門（mén）研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。