閥門研磨(mó)機工作原(yuán)理及(jí)結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為(wéi)液壓係統,機械係統和電器(qì)控製係(xì)統等三大部(bù)分組成。通過液壓油泵將壓力輸(shū)入各部液壓係(xì)統,進(jìn)行高度、行程及角度的工作和(hé)控製。旋(xuán)臂升降由(yóu)液壓油缸執(zhí)行,中間高度可任選(xuǎn)用。主軸轉(zhuǎn)速由變速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直(zhí)接驅動來實現,使兩隻(zhī)夾爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩(liǎng)爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工(gōng)作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵(miàn)可(kě)粘貼不幹膠砂布或普通砂(shā)布進行(háng)粗研磨加工,(砂布由用戶自(zì)行購買)。精加工時,研(yán)磨方法采用偏心式(shì)進行工轉自轉,研(yán)磨潤滑冷卻液具有自(zì)動回油,研磨作用(yòng)力(lì)設有彈性自動(dòng)伸縮調節(jiē)功(gōng)能,以(yǐ)保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度(dù)為1.6的密封(fēng)麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工(gōng)可達O 4吻合(hé)度達80%以上。
閥門研磨機使用(yòng)操作
1.初步使用時,將被(bèi)研磨閥門放(fàng)在工作台麵上,要(yào)將(jiāng)被研磨密封麵和研(yán)具及研磨(mó)軸較整中心後,再將被研磨工(gōng)件壓(yā)緊,先點動(壓爪前進),後按(壓爪(zhǎo)夾緊)鈕,進行研(yán)具開(kāi)機旋轉,調節研具的更佳(jiā)轉速。進行(háng)研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度(dù)調節到閥門相同(tóng)角度度(dù)數,按(按鈕(niǔ)調斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾(jiá)緊工件,研具開機旋(xuán)轉進行研磨(粗研或(huò)精研)。
3.若按研磨需要調整(zhěng)研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在(zài)旋轉時,使研具和密封麵(miàn)旋轉中(zhōng)心移動變化,提(tí)高密封麵準確(què)性(xìng)。
閥門研(yán)磨程序(xù):
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密(mì)封麵平整度和(hé)降度精糙(cāo)度,為精研打下(xià)基研,采用粗粒砂布(紙)粒度(dù)為80#一280#。
2.密封(fēng)麵經粗研後,表麵紋(wén)路較深,但需要(yào)精研,采用較細油石進行精研,有效提高(gāo)密封麵精密度能達到(dào)最終技術要求(qiú)。
通過實踐(jiàn)證明,不僅各種閥門(mén)研磨的技術要求均達到標準,而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受(shòu)閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。