產品（pǐn）參數

YFA-L型立式威海閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥門（mén）的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江威海西高泵閥有限公司生（shēng）產的立（lì）式閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試（shì）閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門（mén）液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術（shù）先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試驗，立（lì）式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗（yàn）閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結（jié）果的外（wài）力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工（gōng）作台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台（tái）夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來實現，使各（gè）夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成（chéng），實現（xiàn）各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試台安（ān）置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油（yóu）或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向（xiàng），是否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載（zǎi）運（yùn）轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應立（lì）即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等（děng）優（yōu）點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗（yàn）介質（zhì）。

5、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓（yā）壓（yā）緊係統壓（yā）力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置（zhì）的壓力（lì）表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試（shì）壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不（bú）允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動（dòng）處，要（yào）經常（cháng）加油，保持清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油（yóu）箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。