產品參數

蘇州閥（fá）瓣研磨機分類（lèi）

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨（mó）機（jī）、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞（sāi）閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵的研磨（mó）。閥門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的（de）試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保（bǎo）持（chí）5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再（zài）次（cì）進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭或（huò）閥座（zuò）上的麻點或小孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采用（yòng）研（yán）磨的方法進行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光潔度（dù），為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥頭或閥座的（de）麻點去（qù）掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度（dù）和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小（xiǎo），有利於降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中（zhōng）磨完後，閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道，將閥（fá）頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提（tí）高密封麵的光潔度。細（xì）磨時可用W5或（huò）更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著（zhe）閥門的閥座進行研磨，而不用演（yǎn）劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向（xiàng）轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥（fá）頭和（hé）閥座上可以看到（dào）一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的紗（shā）布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終（zhōng）貫（guàn）穿提起、放（fàng）下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了（le）避免（miǎn）磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。