閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大(dà)致分為液壓係統,機(jī)械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統,進行高度、行程及角度的工作(zuò)和控製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間(jiān)高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有(yǒu)無級調速(sù)。工(gōng)作台麵設(shè)有兩隻自(zì)動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具(jù)有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊(kuài)組(zǔ)成作幹精加工,反麵(miàn)可粘貼不幹膠砂布(bù)或普通(tōng)砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方(fāng)法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有(yǒu)彈性(xìng)自動伸縮調(diào)節功能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門(mén)研(yán)磨精度可達:精糙度為1.6的密(mì)封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機使(shǐ)用操作(zuò)
1.初(chū)步使(shǐ)用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要(yào)將被(bèi)研磨密封麵和(hé)研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊(jǐn),先點動(壓(yā)爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研(yán)具(jù)開機(jī)旋轉,調節研具的(de)更佳轉速。進行研磨(粗研或精(jīng)研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升(shēng)和調斜度降),研(yán)磨閘閥(fá)的閥(fá)座和閥瓣將工作(zuò)台的角度調節到閥門相(xiàng)同角度度數,按(按鈕調斜度升),然後將(jiāng)密封麵、研具(jù)及研磨軸較(jiào)整中心後,夾緊工(gōng)件,研具開機(jī)旋轉進行研(yán)磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動(dòng)偏心量,鬆開頂緊螺(luó)釘(dìng),轉動(dòng)內偏心軸,可獲得不(bú)同的偏心量(liàng)在(zài)旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程(chéng)序(xù):
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封(fēng)麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗(cū)研後,表麵紋路較深,但(dàn)需要精研,采(cǎi)用較細油石進行精研,有效提高密(mì)封麵精密度能達到最終(zhōng)技術要求。
通(tōng)過實踐證明,不僅各種閥門研磨(mó)的技術要求均達(dá)到標準,而且大大提高工作效率和(hé)減輕勞動強度,深受閥門製造、石油化工維(wéi)修等行業的(de)歡迎和好(hǎo)評(píng)。