產品（pǐn）參數

YFA-L型（xíng）立（lì）式綏（suí）化閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗（yàn），適用於閘（zhá）閥、球（qiú）閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承（chéng）插焊（hàn）閥門和絲扣閥門（mén）的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江綏化西高泵閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法（fǎ）蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求（qiú），設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式（shì）閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影響測試結果的（de）外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的（de）經向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混（hún）凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械（xiè）油（yóu），注入油箱（xiāng），油量不能低幹油位計（jì）下限（xiàn）

3、接通電源，按油（yóu）泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向（xiàng），是否正確(順時針（zhēn）方（fāng）向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發（fā）現不良現（xiàn）象，應立即停機排（pái）除。

4、試（shì）驗的介質：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可（kě）放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓力表必須（xū）經當地（dì）計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能（néng）低幹測（cè）試壓（yā）力15倍，精（jīng）度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經（jīng）常（cháng）加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計（jì）的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超過55~C。