產品參數

YFA-L型立式牡丹江（jiāng）閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法（fǎ）蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團（tuán）浙江牡丹江西高泵閥有限公司（sī）生產的立式（shì）閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小（xiǎo）尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓（yā）緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技術（shù）先進、功（gōng）能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓（yā）閥（fá）門（mén）及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台（tái）使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法進行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結（jié）果的外力（lì），符合標準規（guī）定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器（qì）控製（zhì）係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝（zhuāng）置由（yóu）液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動（dòng）功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上（shàng）液（yè）壓油缸（gāng）頂壓未實現（xiàn）各品（pǐn）種不同的閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低（dī）幹油位計下限

3、接（jiē）通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分（fèn）鍾空（kōng）載運轉（zhuǎn）後，調（diào）節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介（jiè）質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或（huò）者常用油（yóu）作試驗介（jiè）質（zhì）。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓（yā）力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門變（biàn）形損壞。

6、液（yè）壓供壓水（shuǐ）泵開（kāi）始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵（tiě）閥門時介質壓力（lì）過高破損，閥門試驗完（wán）畢（bì），應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其合格證（zhèng）應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭（lán）與密封盤（pán），不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保（bǎo）持（chí）清（qīng）潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更（gèng）換一次，油（yóu）量不能低（dī）於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫（wēn）度（dù）不能超過55~C。