產品參數

YFA-L型立式牡丹江閥門液（yè）壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能（néng）的（de）試驗（yàn），適用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）牡丹江西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采用以閥（fá）門法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法（fǎ）蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試（shì）台是我公司為（wéi）解決廣大使用單位對（duì）閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門（mén）及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門（mén）密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥（fá）門測試（shì）台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂（dǐng）壓相（xiàng）結合方法進行各種（zhǒng）類（lèi）閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液（yè）動供（gòng）動（dòng）裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的經（jīng）向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的（de）閥門強度試驗（yàn）。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混（hún）凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或（huò）者（zhě）常用油作試驗（yàn）介質。

5、測（cè）試（shì）閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係（xì）統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開（kāi）始工作（zuò）前，先調（diào）節好電接點壓（yā）力表與被（bèi）試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合（hé）格（gé）證（zhèng）應在（zài）有效期內（nèi），壓力表的量程不能（néng）低幹測試壓力（lì）15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要（yào）經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個（gè）月既清（qīng）洗油（yóu）箱，更換新油（yóu），以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位（wèi）計的下（xià）限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過55~C。